جهت استفاده بهتر از گوگل کروم استفاده نمایید.
این پایان نامه با فرمت ورد و آماده پرینت میباشد
موضوع پایان نامه :
بررسی مقایسه ای فرآوری کانسارهای کرومیت دار با روشهای ثقلی و فلوتاسیون و لیچینگ
فهرست مطا لب
فصل 1
مطالب واطلاعات كلي در مورد كروميت
فصل 2
فرآوري مجدد با طله هاي كروميت
1-2 مقدمه
2-2 روش آزما يشگاهي
3-2 نتايج وبحث در مورد موضوع
4-2 نتيجه گيري
فصل 3
استخراج با حلال اسيد سولفوريك از كروميت غليظ تركي
1-3 مقدمه
2-3 مواد لازم براي شروع به كار
3-3 تشكيلات آزمايشگا هي و روش كار
4-3 نتايج به دست آمده و بحث
5-3 نتيجه گيري
فصل 4 112
مقايسه مستقيم تحليل هاي اندازه مكانيكي و عددي كمي كروميت،فينلند
1-4 مقدمه
1-1-4 مطالب كلي (نمونه هاومحدوده ها )
2-1-4 كار برد تجزيه الكترودينا ميكي
2-4 تجزيه هاي اندازه غرباني كروميت در سنگ معدن شكسته
1-2-4 غربال كردن مكانيكي و تجزيه هاي اندازه غربالي
2-2-4 تفكيك مايعات به وسيله سنگين و تجزيه غلظت كروميت اندازه غربالي
3-4 تجزيه هاي اندازه تصويري كروميت در غلظت وسنگ معدن
1-3-4 تجزيه ها ي تصويري وذرات
2-3-4 غلطت كروميت
3-3-4 كروميت در سنگ معدن نشكسته
4-4 مقايسه
5-4 نتيجه گيري
فصل 5 124
اثرات نوع كف كننده وارتفاع كف بر عملكرد شناور سازي كروميت در سنگ معدن
1-5 مقدمه
2-5 جزئيات آزمايشگاهي
3-5 نتايج و بحث
4-5 نتيجه گيري
فصل ششم 147
احياي كروميت در حضور سيال سيلسيي
1-6 مقدمه
2-6 نتايج وروش كار تجربي
3-6 جنبش ها ي احيا
شركت سهامدار تغليظ كروميتي كه واقع در فيته (جنوب تركيه) مي باشد از سال 1920 اقدام به توليد كروميت غليظ با عيارسنجي 48-47% از سنگ معدن كروميت حاوي 25-30% با روشهاي تفكيك وزن نموده است . پسمانده ها حاوي 14-13% كروميت هستند كه در ذخيره هاي انبار با گنجايش تقريباً 2/1 ميليون تن جمع آوري شده و به محل ديگري منتقل مي شوند. به طور كلي در تغليظ كننده هاي تركيه مانند شركت تغليظ كاراگريك ذرات فوق العاده ريز كروميت (كمتر از 038/0) به عنوان پسمانده جدا مي شوند. به همين نحو پسمانده هاي شركت تغليظ كاراگريك حاوي ذرات كمتر از 038/0 بالغ بر 42% كل مي باشد. ميزان اين حجم ذرات در حدود 23% با توزيع 76 درصدي مي باشد. به منظور بازيافت ذرات كروميت فوق العاده ريز از پسمانده هاي شركت تغليظ كارگريك روش جديدي شامل تفكيك مغنطيسي در رطوبت بالا و برج شناورسازي بهره برداري شد و كارخانه karagedik Research Pilotبر اساس اين روش در سال 1999 راه اندازي شد. در اين كارخانه غلظت هاي نهايي با عيار سنجي 48-46% توليد مي شود و كل بازيافت كارخانه در حدود 65-60 % مي باشد. كلمه هاي مهم : سنگ معدن اكسيد ‚پسمانده ها ‚تفكيك مغناطيسي ‚برج شناورسازي‚در مراكز تغليظ كه از روش هاي تفكيك وزن استفاده مي كنند اگر اندازه ماده تقريباً كمتر از mm0/1 باشد ذرات كروميت طبق ساختارها و ارگان هاي مربوط به كاني شناسي آنها به ذرات ريز تبديل مي شوند. به طور كلي تغليظ كننده ها پس از خرد و آسياب كردن سنگ معدن از بستر تكان دهنده و حلزوني استفاده مي كنند‚بنابراين ذرات ريز كروميت (038/0-) به عنوان پسمانده جدا مي شوند. حجم توزيع نمونه هاي معرف به دست آمده از پسمانده هاي ذخيره انبار كاراگريك درشكل 1 نشان داده شده است. ميزان با 1/0 حجم ذره و 3/52% از مقدار كل برابر با 58/19% با توزيع 06/82 درصدي مي باشد.
نتيجه گيري
مکانيسم و جنبش هاي احياي کربوترميک کروميت در 1300-15000c در حضور سيليسيم بررسي شد. تجزيه گرما وزني، تجزيه پراکندگي اشعه X، EDAXابزارهاي اصلي به کار رفته بودند. براي مقايسه چند آزمايش بدون افزودن سيليسيم انجام شد. سيليسيم احيا را در 14000c و بالاتر تحت تاثير قرار مي دهد. يک مکانيسم احياي دو مرحله اي برقرار شد که سيليس تاثير قابل مشاهده اي در اولين مرحله که محدود به فلزي کردن آهن بود، نداشت. يک معادله کلي شده براي فلزي کردن جداگانه (تبديل) منحني هاي آهن و کروم به کار رفت که از آنها ميزان ثابت هاي مخصوص و ضريب پراکندگي بدست مي آيد. ميزان ثابت ها بين 6/74×10-4-9/01×10S-1 براي آهن و 7/2×10-4-8/5×10-4S-1 براي احياي کروم در 15000c در حضور سيليس متغير بود. در 15000c ضريب هاي پراکندگي مشابه بين 3/14×10-8-4/78×10-8m/s2 براي پراکندگي Fe2+ در اسپنيل و 1/70×10-8-2/03×10-8m/s2 براي پراکندگي cr3+ متغير بود. انرژي هاي فعالسازي بدست آمده از نمودار آرينوس براي احياي Fe2+ برابر 61/4 kj/mol و 219 kj/molو 214 براي احياي cr3+ در حضور و غياب سيليسيم به ترتيب بودند. انرژي فعالسازي براي پراکندگي Fe2+ بصورت 135/1 kj/molمحاسبه شده است. انرژي هاي فعالسازي مشابه براي پراکندگي cr3+ در حضور و غياب سيليسيم به ترتيب 264 و 253 kj/molبودند. تاييد شد که احيا کروميت تحت شرايط کنترل ترکيبي صورت گرفت. هر چند در صورت افزايش دما و کاهش اندازه ذره ميزان کنترل واکنش آشکارتر مي شود. افزودن سيليسيم در دماهاي بالاتر ميزان کنترل را تقريبا" فقط به کنترل ميزان واکنش شيميايي تغيير مي دهد.
منابع:
فارسي:
پايگاه ملي داده هاي علوم زمين
انگليسي:
Bisshop, J.P., White, M.E., 1976. Study Of particle' entrainment in
flotation froths. Trans. IMM, Sec. C 85, CI91-194.
Cramer, L.A., 2000. Presidential address: platinum perspectives. J.S.
Afr. IMM September, 273-280.
Ekmeki(i, Z., Allison, $.A., Bradshaw, D., Harris, P., 2001. Investigation into th_ flotation of chromite at the Crocodile River UG2 plant. Unpublished Research Report, Mineral Processing Research Unit, Department of Chemical Engineering, University of Cape Town, South Africa.
Engelbrecht, J.A., Woodburn, E.T., 1975. The effects of froth height, aeration rate, and gas precipitation on flotation. J. S. Afr. IMM October, 125-132.
, Giiney, A., Onal, G., <;:elik, M.S., 1999. A new flowsheet for processing chromite fines by column flotation and the collector adsorption mechanism. Miner. Eng. 12 (9), 1041-1049.
Harris, P.J., 1982. Frothing phenomena and frothers. In: King, R.P. (Ed.), Principles of Flotation. South African Institute of Mining and Metallurgy, Johannesburg, pp. 237-250.
Immelman, A., 2001. UG2 platinum projects. Mining Weekly March
30-April 5, 6-22.
Kirjavainen, V.M., 1992. Mathematical model for the entrainment of
hydrophilic particles in froth flotation. Int J. Miner. Process. 35, I
II.
Bluhm, H., Frey, W., Giese, H., Hoppe, P., Schultheiss, C., Strassner, R., 2000. Application of pulsed HV discharges to material fragmentation and recycling. IEEE' Transactions on Dielectrics and Electrical Insulation 7, 625-636.
Higgins, M.D., 2000. Measurement of crystal size distrib.utions.
American Mineralogist (85), 1105-1116.
Lastra, R., Petruk, W., Wilson, J., 1998. Image analysis techniques and
applications to mineral processing. In: Modern Approaches, to Ore
0T. Cherne/, J. Marmo / Minerals Engineering 16 (2003) 1245-1249
and Environmental Mineralogy, vol. 27. Mineralogical Association
of Canada, pp. 327-366.
Paakkunen, M., Reinikainen, S.P., Minkkinen, P., Laukkanen, J.,
Chernet, T., Johanson, B., 2002. Estimation of uncertainty of
1249
concentration estimates obtained by image analysis. Journal of
Chemometrics 16, 548-554.
Akyuzlu, M., Eric, R.H., 1992. Slag-meta] equilibrium in the smelting of high-carbon ferrochf<;>mium. Journal of the South African Institute of Mining and'Metallurgy 92 (4),101-110.
Biswas, A.K., ]981. Principles of B]ast Furnace Iron Making; Theory and Practice, 1981. Cootha Publishing House, Brisbane, Australia.
P. Weber, RH. Eric I Minerals E_gineering xxx (2005) xxx-xxx
Carter, R.E., Richardson, F.D., 1954. Examination of decrease of surface activity method of measuring self diffusion coefficients in wustite and cobaltous oxide. Journal of Metals 6 (11), 1244-1257.
Dawson, N.F., ]989. Factors affecting the reduction rate of chromite.
PhD thesis, University of Natal, Durban, South Africa.
Freuhan, R.I., ]977. Rate of reduction ofCrz03 by carbon and carbon
dissolved in liquid iron alloys. Metallurgical Transactions 8B, 429
433.
Katayama, H.G., Tokuda, M., Ohtani, M., 1982. Promotion of carbothermic reduction of chromium ore by the addition of borates. Transactions of Iron and Steel Institute of Japan 22 (3), B77-B87.
Krupp patent: Process for the production of ferrochromium, Application for SA patent 8, 410, 101, Tried Krupp GmbH, 1984.
7Niayesh, M.J., The solid state reduction of chromite in a vertical shaft.
1990. PhD thesis, University of Pretoria, South Mrica.
Soykan, 0., Eric, R.H., King, R.P., 1991a. The reduction mechanism
ofa natura] chromite at ]4]6 °C. Metallurgica] Transaction B 22B,
53-63.
Soykan, 0., Eric, R.H., King, R.P., ]991b. Kinetics of the reduction of
Bushveld Complex chromite ore at ]416°C. Metallurgica] Trans
actions B 22B, 801-810.
Tsai, H.T.T., Slag-metal-refractory equilibria of chromium containing
phases in steelmaking. 1981, PhD thesis, The Pennsylvania State