گزارش کارآموزی شرکت ریسندگی بافندگی عالی پوش
تاریخ ارسال : 28 /02 /1393
دسته بندي: گزارش کارآموزی و کارورزی
حجم فایل : 1.83 مگابايت
فرمت فايل هاي فشرده : WORD
تعداد صفحات : 172 صفحه

قیمت : 7,600 تومان

  خرید فایل

توضیح :

                                            به نام خدا

 

این گزارش WORD و آماده پرینت میباشد

موضوع گزارش کارآموزی : شرکت ریسندگی بافندگی عالی پوش

 

فصل اول

تاريخچه شرکت............................................................2

چارت سازماني................................................................................... 4

مقدمه................................................................................................. 5

تعريف کنترل کيفيت.............................................................. 6

تاريخچه کنترل کيفيت......................................................................... 7

فصل دوم

قسمت حلاجي ........................................................................................10

-        اپتيمكس ..........................................................................................11

-        Seprator................................................................17

-        Condansor........................................................................17

-        Feed box.............................................................................19

-        OEC......................................................................................22

-        Mixer...............................................................................23

-        Flack feed  ........................................................................24

-        ترازوها ...........................................................................................25

-        ABK........................................................................................ 26

فصل سوم

خط حلاجي براي الياف مصنوعي........................................................... 28

-        كنترل كيفيت در حلاجي................................................................. 28

-        شوت فيد..................................................................................... 30

-        مزيت شوت فيد.......................................................................... 30

-        عملكرد پرشر سوئيچ...................................................................... 32

-        چشمي............................................................................... 34

كاردينگ............................................................................................................ 37

-        اهداف كاردينگ....................................................................... 37

-        سيلندر....................................................................................... 38

-        دافر.......................................................................................... 39

-        دلايل ايجاد نپ............................................................................. 39

-        سيستم اتولولر............................................................................... 40

-        عمليات سمباده زني و شوت زني .............................................41

فصل چهارم

-        نكاتي در مورد كاردينگ هاي كارخانه عالي پوش ابهر............. 43

-        MK5كاردنيگ............................................................ 46

ماشين هاي شش لاكني و هشت لاكني............................... 48

-        سيستم خازني و ترومپت....................................................... 49

 VSM................................................................................... 51

-        سيستم داف بانكه ها و فشار مورد نياز در بخش كشش........... 52

اپن اند................................................................................ 53

-        قطعات و قسمتهاي مختلف در هر واحد.......................... 56

-        نحوه عملكرد پيوند زن.................................................................. 65

-        ماشين هاي چند لاکني................................................................. 68

فصل پنجم

-        مكانيزم ضد نواري.............................................................. 70

تابندگي....................................................................................... 71

-        مكانيزم انتقال قدرت.............................................................. 71

-        برخي تنظيمات ماشين دولاتابي.............................................. 73

رنگرزي..................................................................................... 74

-        مكانيزم ماشين هاي رنگرزي........................................... 75

-        خشك كن.................................................................... 76

-        تصفيه پساب رنگرزي......................................................................................76

-        طرح كيفيت رنگرزي................................................ 77

بسته بندي.................................................................................... 77

تعويض لات.............................................................................. 79

تغييرات و تنظيمات كه روي اپن اند صورت مي گيرد....................... 79

نظافت و تعميرات........................................................................ 81

فصل ششم

دستوالعمل استفاده از تجهيزات و اندازه گيري................................ 85

-        محاسبه قيمت تمام شده يك كيلو گرم نخ پنبه اي از حلاجي به تولي91

سيستم تاسيسات كارخانه عالي پوش........................................ 98

تهويه................................................................................. 102

دو نكته مهم درباره Cross Cleanهاي عالي پوش.......................... 114

فصل هفتم

انواع مشخصات نمودار کنترلي ..................................120

نمودارهاي کنترلي براي مشخصات متغيير.................... 120

اصول آماري نمودارهاي کنترل...................................................... 121

اصول آماري نمودار کنترل R..................................................... 121

لزوم بکارگيري همزمان نمودارهاي کنترل ميانگين و دامنه(XوR) 122

اصول آماري نمودار Xبا استفاده از تخمين S..............................  124

اصول آماري نمودار کنترل S................................................. 125

اصول آماري نمودار کنترل ميانگين با دامنه متحرک (I-MR)........... 127

نمودار کنترل وصفي................................................................. 131

نمودار کنترل اقلام معيوب- نمودار P   ..................................131

اصول آماري نمودارهاي کنترلي P........................................ 131

نمودار کنترلي براي تعداد اقلام معيوب - نمودار np............  135

نمونه گيري در نمودار کنترل pو np..................... 136

نمودار کنترل تعداد نقص هاي (Cو U).................................. 137

اصول آماري نمودار کنترلي C................................................. 138

اندازه نمونه در نمودارهاي کنترل Cو U........................................  143

تحت کنترل در آوردن نمودارهاي کنترل وصفي..................................... 143

جداول مربوط به دستورالعمل کنترل کيفيت شرکت عالي پوش ابهر.....147

 

 

فصل اول

تاريخچه و مفاهيم کلي

 

تاريخچه شرکت :

كارخانه عالي پوش ابهر يكي از كارخانجات مجتمع صنعتي نورين بوده و از لحاظ موقعيت جغرافيايي در  9 كيلومتري جاده ترانزيت ابهر ـ تاكستان واقع شده است كه در سال 1368 نسبت به اخذ مجوز احداث اقدام و در سال 1371تاسيس و در بهمن ماه 1372 رسماً افتتاح و مورد بهره برداري قرار گرفته است مساحت كارخانه حدود 000/50 متر مربع و زيربناي آن بيش از 000/10 متر مربع مي باشد . مالكيت آن 100% خصوصي و بصورت سهام خاص و متعلق به آقاي مهندس فدوي مي باشد. اين شركت بعلت داشتن ماشين آلات مدرن ، مجهز ، روز اروپا يكي از معدود واحدهاي در ايران بوده كه در آن سال ها از اين دستگاه هاي جديد و مدرن جهت توليد نخ بكار گرفته بوده و توانست با توليد محصولات با كيفيت و باراندمان بالا بازار نخ ايران را تسخير نمايد و هيچ شركتي درا يران ياراي رقابت با آن را نداشت بطوريكه توليدات اين شركت قبل از توليدپيش فروش مي شده است ولي امروزه بعلت پيشرفت هاي تكنولوژي و متنوع شدن  توليد ، بالا رفتن انتظارات مشتريان و ظهور قدرت اقتصادي جديدي بنام چين كه با سرمايه گذاري در صنايع نساجي خود و همچنين پايين بودن دستمزد كارگري و با قيمت تمام شده پايين توانسته منسوجاتي را توليد نمايد. و به قيمت 3/1 كشورهاي اروپايي به بازارها عرضه نمايد نه تنها بازار ايران و بلكه بازار كليه كشورهاي قدرتمند اروپايي و آمريكايي را تحت تاثير قرار دهد و باعث ركود بازارهاي جهاني و تعطيلي كارخانجات كوچك نساجي شده است و اين زنگ خطري براي تمام كارخانجات صنايع نساجي بود مديريت عالي اين شركت را بر آن داشته برنامه استراتژيك و مدوني جهت افزايش كيفي محصولات و بر مبناي تقاضاي بازار و نياز مشتريان تدوين نمايند تا بتوانند در وضع موجود همچنان در كورس رقابت باقي بمانند در اين راستا تصميم گرفته شد در بُعد تكنولوژي دستگاه هاي جديد و مدوني جايگزين دستگاه هاي قبلي نمايند كه هم تنوع توليد داشته و مجهز به سيستم كنترل on lineاوستر جهت كيفيت محصولات باشد و هم با تنوع توليدات رضايت مشتريان كه در حال حاضر بعلت بالا رفتن آگاهي ها و واردات بي رويه نيزا مشتريان تغيير پيدا كرده و حساسيت زيادي به كيفيت محصولات و قيمت آن پيدا كرده اند متحول شود. نياز به تحول در تكنولوژي و مديريت كه دو عامل اساسي در بهره وري كيفي و كمي كارخانه هستند و خط مشي جامع براي يك شركت مستلزم يكپارچگي فعاليت هاي مديريت براي غلبه بر تغييرات شرايط محيطي سازمان و بازار مي باشد استراتژي مزبور، نوع محصول و بازارهايي را كه خدمات به آنها ارائه مي شوند مشخص مي كند محصول انتخابي بايد با نيازهاي بازار كه مشتريان محسوب مي گردند منطبق باشد اين انطباق اساس طرح كيفي محصول را تعيين مي كند و اين شركت سعي داشته با بهبود بهره وري در سازمان و در نتيجه استفاده بهينه و موثر و كارآمد از منابع و تقليل ضايعات ، كاهش قيمت تمام شده، بهبود كيفيت ارتقاي رضايت مشتريان، دلپذير در محيط كار و افزايش انگيزه و علاقه كاركنان به كار كردن در اين محيط موجبات رشد و توسعه سازمان گردند . در بعد مديريت نيز در اين كارخانه سعي مي شود از مديران خوشنام و مجرب كشور استفاده شده كه تا كنون توانسته اند با درايت خود اين شركت را به رشد و تعالي برسانند و اين شركت توانسته از سيستم ها و روشهاي جديد مديريت و استقرار سيستم مديريت كيفيت و استاندارد جهاني ISOكه بر محوريت مشتري  ( مشتري مداري ) تمركز دارد دست پيدا كند و چند بار نيز بعنوان توليد كننده نمونه استاني معرفي شود.

 

مقدمه

كنترل آماري فرايند از دهه 1930 با استفاده صنعتي از نمودار كنترل توسط دكتر دبليو.ا. شوهارت از شركت آزمايشگاه هاي بل آغاز گرديد. در آن زمان، دكتر ويليام ادواردز دمينگ در شركت وسترن الكتريك[1] با آقاي دكتر شوهارت همكار بود و در ارائه ايده هاي جديد كيفي با او همكاري مي كرد. در اواخر دهه 1930 سخنراني هاي دكتر شوهارت توسط دكتر دمينگ در كتابي با نام روش آماري از ديدگاه كنترل كيفيت گردآوري شد. اين كتاب به عنوان اولين دستورالعمل كنترل آماري كيفيت مورد استفاده قرار گرفت. دكتر دمينگ يكي از اولين كساني است كه در عمل از روش هاي آماري استفاده كرد و بعدها به عنوان يكي از كارشناسان برجسته و صاحب نام اين رشته معروف شد.

امروزه در دنياي صنعت، استفاده از روش هاي آماري، جزء لاينفك نظامنامه هاي كيفيتي است. در حالي كه در ايران، بحث روش هاي آماري كنترل فرايند در سال هاي اخير مطرح شده و شايد براي همه گير شدن به زماني طولاني نياز داشته باشد. پروژه حاضر قصد دارد به روشي ساده SPCرا آموزش داده، روش هاي اجرا و پياده سازي آن را در سطح كارخانه هاي كشورمان مطرح كند.

 

تعريف كنترل كيفيت

از زماني كه انسان توانائي ساخت يك محصول را پيدا كرد جهت كنترل كيفيت آن نيز به تلاش پرداخت. ظرافت، دقت و هنرمندي خاصي كه در آثار باستاني و محصولات متعلق به زمانهاي نه چندان دور مشاهده مي شود حكايت از اين تلاش دارد. با شروع انقلاب صنعتي در اواسط قرن هيجدهم. ماشينهاي توليدي كم كم جايگزين ابزار و مهارت فردي افراد هنرمند و صنعتگر گرديد. با پيدايش روشهاي جديد و پيچيده توليد، اشتياق به توليد بيشتر افزايش يافت و بدين ترتيب نياز به كنترل كيفيت محصول نهائي نيز ابعاد تازه اي يافت.

بين روشهاي اوليه كنترل كيفيت، هر چند به نوبه خود موثر بودند و روشهاي آماري امروز كنترل كيفيت. تنها شباهت  اندكي بچشم مي خورد. پايه و اساس كنترل كيفيت آماري به مفهوم امروزي آن تنها در سالهاي 1920 گذاشته شد. براي فهم بهتر واژه كنترل كيفيت تعريف جداگانه كلمات كيفيت و كنترل لازم است:

كيفيت يعني شايستگي جهت استفاده بخصوص و ميزاني است كه يك محصول انتظارات مصرف كننده خود را برآورده مي سازد و كنترل به معني اعمال ضوابط و راهنمائيها بر روي كسي يا چيزي جهت اطمينان از كسب نتايج مورد نظر مي باشد.

 

تاريخچه كنترل كيفيت

كنترل كيفيت آماري در ده 1920 توسط والترا. شوهارت (walter A.shewhart)

از آزمايشگاه هاي بل تلفن (Bell Telephone Laboratories)آمريكا پايه گذاري گرديد. وي در ياد داشتي در 16 ماه مي 1924 اولين تصوير نمودارهاي كنترل را ترسيم كرد و به بررسي بيشتر اين روش در مطالعات بعدي خود پرداخت و  نتيجه تحقيقات خود را در كتابي تحت عنوان بيشتر اين روش در مطالعات بعـدي خود پرداخــت و نتيجـــه تحقيقــــات خــــود را در كتابي تحت عنوان  كـــــنـتـرل اقـتـصـــادي كـــيـفــيـت مـــــحــصولات ســاخـــتــه شـــــده The Economic Control of Quality of Manufactured Product  در سال 1931 منتشر ساخت.

دو همكار ديگر شوهارت بنامهاي داج (H. f. Dodge )و رويمگ (H. G. Romig)كاربرد تئوري آماري را در نمونه گيري بررسي كردند و نتيجه كار آنان منجر به انتشار جداول معروف بازرسي نمونه اي (Sampling Inspection Tables )داج –روميگ در سال 1944 گرديد. مجموعه كارهاي شوهارت، داج و روميگ اساس علمي را تشكيل مي دهد كه امروزه كنترل كيفيت آمـــــاري خــوانـــده مـــي شـــود. ايــن افــــراد در دهـــــــه 1930 بـــا هـــمكــاري جامعه آمريكائي براي آزمايش  و مواد (American Society for testing &Materials)انــجـــمن استــــاندارد هــــــاي آمريـــــكا (American Standard Association )و جامعه مهندسين مـكانيك آمريـــــكا ( American society for Mechanical Engineers )كوششهاي خود را براي معرفي روشهاي جديد آماري شروع كردند.

صنايع آمريكا در اوائل عليرغم تبليغات وسيعي كه در مورد روشهاي جديد صورت مي گرفت به سختي حاضر به پذيرش آن بودند. پروفسور فريمن Professor H.A. Freeman  كه در انستيتو تكنولوژي ماساچوست (M.I.T)جهت ترويج روشهاي آماري كنترل كيفيت تلاش مي كرد اين عدم استقبال را به علل زير نسبت داده است:

الف- اعتقاد راسخ مهندسين توليد مبني بر اينكه وظيفه اصلي آنها تكميل روشهاي فني تا حدي است كه هيچ گونه تغيير مهمي در كيفيت محصولات توليدي بوجود نيايد. و ديگر آنكه نظريه احتمالات و تغييرات تصادفي جايگاه مناسبي در روشهاي توليدي نمي تواند داشته باشد.

ب –مشكل پيدا كردن آمار شناسان صنعتي كه دراين زمينه تقريبا پيچيده آموزشهاي لازم را ديده باشند. تا سال 1937 تعداد مراكز صنعتي در آمريكا كه روشهاي جديد را پذيرفته بودند احتمالا از 12 عدد تجاوز نمي كرد. برخورد سرد صنايع آمريكا نسبت به روشهاي آماري كنترل كيفيت بسرعت در دوران جنگ جهاني دوم سپري شد. شروع جنگ در سال 1939 آمريكا را به فكر افزايش تجهيزات و نيروهاي مسلح خود انداخت و بزودي نيروهاي مسلح بصورت بزرگترين مشتري صنايع اين كشور در آمدند ونفوذ روز افزوني بر استانداردهاي كيفيت پيدا كردند.

نقش ارتش در پذيرش كنترل كيفيت آماري دو جنبه داشت. اول آنكه نيروهاي مسلح خود روشهاي علمي بازرسي نمونه گيري را پذيرفته بودند و اولين قدم در اين زمينه بلافاصله بعد از وارد شدن آمريكا در جنگ برداشته شد. بدعوت دولت گروهي از مهندسين برجسته آزمايشگاههاي بل تلفن Beel Telephone Labpratories )) جهت تدوين يك برنامه بازرسي نمونه گيري براي اداره تــداركات ارتش مشـــغول بكار شدنــد. جـــداول بازرســـي نــمونــه گـيري (Sampling Inspection Tables)اداره تداركات ارتش و نيروهاي مسلح كه در سال 1942 و 1943 منتشر گرديد نتيجه كار اين افراد بود. همين گروه كوشش و سيعي براي آموزش كاركنان دولت در استفاده از جداول و روشهاي جديد براه انداختند.

فصل دوم
عالي پوش

قسمت حلاجي

 

اولين مرحله در ريسندگي الياف مختلف قسمت حلاجي مي باشد. در حلاجي چهار هدف دنبال  مي شود:

الف)باز كردن الياف   openning

ب)تمييز كردن الياف      cleanning

ج)مخلوط كردن         blending

د)توليد لايه اي از الياف به نام بالش lap forming(در سيستم قديمي صورت مي گرفت، سيستم شرکت  از نوع شوت فيداست.)

سالن حلاجي بنابه دلايلي بايد از ساير قسمتهاي بخش ريسندگي جدا باشد:

                1.                     كثيف بودن الياف در ابتداي كار و صرفه جويي در تهوية سالنها

                2.                     جلوگيري از آتش سوزي

       3.         فضاي اشغال شده توسط عدلهاي باز شده و ساير عدلها (الياف جهت رسيدن به رطوبت مورد نياز و رطوبت سالن بايد چند روز قبل از حلاجي در سالن ذخيره شوند.)

فرايند حلاجي به كمك ماشين آلات زير انجام مي شود:

1-اپتيمكس  2- سپرتيور           3- فيدباكسها(1و2) 4- باز كنندة افقي w r(اكسي فلو)

5-زنندة پله اي            6-ميكسر      7 -فلاك فيد             8 -جدا كننده هاي مغناطيسي

9- ترازوي الياف مصنوعي     10-ترازوي الياف طبيعي       11-MBL

12 -abk

اپتيمكس :

در خطوط توليدي قديمي عدلها پس از حمل شدن به حلاجي پشت دستگاههاي عدل شكن قرار گرفته و توسط اپراتور به ماشين تغذيه مي شد. مشكل اين كار مخلوط شدن نامناسب و   نا يكنواخت بود ولي جديداً دستگاه اپتيمكس اين مشكل را برطرف نموده است. در دو طرف دستگاه دو سايد براي چيدن عدلها طراحي شده اند، كه عدلها به تعداد مختلف به طول 5 تا 10 متر در اين سايدها قرار مي گيرند. نحوة چينش عدلها بسيار مهم است چونكه پنبه هاي مورد استفاده همگي محصول ايران هستند و پنبه هاي ايراني از دستة پنبه هاي درجة 2هستندو در اين چينش بايستي پنبه هاي سفيدوسيت با فرمول تركيبي خاصي قرار بگيرند تا مخلوط مناسيب بدست آيد اين فرمول براي چيدن عدلها توسط واحد مهندسي صنعتي ارائه مي شودكه نمونه اي از آن در انتهاي گزارش ارائه شده است.

ماشـين با دو برنامه ريـزي مختلف كار خود را انـجام مي دهـد: الـف)تعـيين ارتـفاع  ب)مقدار برداشت برنامة تعيين ارتفاع بر حسب حجيم شدن عدل انجام مي شود و مقدار ارتفاعي كه عدل بعد از باز شدن به آن مي رسد به ماشين ارائه مي شود. برنامة برداشت نيز بر حسب نوع الياف و ميزان باز كنندگي كه مد نظر است بين 3 تا 4 ميلي متر انتخاب مي شود.

هنگامي كه از الياف مخلوط مثل پنبه وپلي استر استفاده مي شود نصف سايد پلي استر و نصف ديگر پنبه چيده شده و بايستي دو برنامة تعيين ارتفاع وبرداشت به ماشين داده شود. هر كدام از الياف به فيد باكس مخصوص خود مي روند (پنبه فيد باكس 1و پلي استر فيد باكس2).نحوة تعويض كانال فيد باكسها توسط يك ميكروسوئيچ صورت مي گيرد بدين صورت كه بعد از برداشت پنبه اپتيمكس از فضاي خالي بين عدلها عبور كرده و به ميكرو سوئيچ برخورد كرده و دستور بسته شدن كانال 1 و باز شدن كانال فيد باكس 2 صادر مي شود.

اپتيمكس الياف را توسط دو غلتك برداشت كه در جهت مخالف همديگر حركت مي كنند،گرفته و بازننده آنها را باز مي كند. اين اولين عمل باز كنندگي در حلاجي است. براي حفاظت الياف و زننده ها حفاظي زير زننده ها نصب شده است.

تعيين ماكزيمم حركت اپتيمكس توسط بادامكهاي كنار ريل اپتيمكس صورت مي گيرد ، بدين صورت كه دستگاه بعد از رسيدن به انتهاي عدلهاي چيده شده به بادامك نصب شده در همان راستا برخورد كرده و فرمان برگشت صادر مي شود . جهت ايمن سازي ماشين چشم هاي الكترونيكي در سايد نصب شده و سنسورهايي روي پايه ها قرار دارند كه با كوچكترين فشار به پايه دستگاه متوقف مي شود، همچنين آيينه هايي در گوشه هاي سايد چشمي ها را به هم مرتبط
مي كنند و در صورت ورود شخص به سايد ارتباط چشمي ها قطع و دستگاه از حركت مي ايستد.

           برنامه ريزي اپتيمكس:

1 -كليد اصلي از وضعيت صفر به يك و كليد توقف اضطراري بيرون كشيده شود.

2-كليد سبز شمارة 2(Ready for operation) و كليد قرمز شمارة 3 (of basic position) فشار داده شود.

3-پس از خاموش شدن لامپ كليد شمارة 3 برنامة اوليه دستگاه وارد شود.

برنامه ريزي اوليه :

                 ·فشار دادن كليد سبز رنگ شمارة 2

       ·بعد از تعيين ارتفاع توسط دستگاه مجدداً كليد شمارة 3 فشار داده مي شود، پس از توقف دستگاه در ايستگاه و خاموش شدن لامپ كليد شمارة 3 ، برنامة دوم داده مي شود.

موارد مرتبط

• گزارش کارآموزی
• گزارش کارآموزی مخابرات استان گلستان
• گزارش کارآموزی اجرای اسکلت فلزی
• گزارش کارآموزی کامپیوتر در شرکت داده پردازی فن آوا ISP
• دانلود گزارش کارآموزی رشته باغبانی شهر بازی کوثر شیروان
• گزارش کارآموزی عمران نظارت بر پروژه های اداره کل نوسازی مدارس استان گلستان

کاربر گرامی، لطفاً توجه داشته باشید که این بخش صرفا جهت ارائه نظرات شما درباره ی این محصول در نظر گرفته شده است. در صورتی که سوالی در رابطه با این محصول دارید یا نیازمند مشاوره هستید، فقط از طریق تماس تلفنی با بخش مشاوره اقدام نمایید.

کاربر گرامی چنانچه تمایل دارید، نقد یا نظر شما به نام خودتان در سایت ثبت شود، لطفاً لاگین نمایید.