جهت استفاده بهتر از گوگل کروم استفاده نمایید.
به نام خدا
این گزارش WORD و آماده پرینت میباشد
موضوع گزارش کارآموزی : هیدرولیک صنعتی
مقدمه
از هدايت كننده هاي سيال بمنظور اتصال اجزاء مختلف سيستم هيدروليك به يكديگر استفاده مي شود . عملكرد صحيح مدار به انتخاب مناسب ، و بازده اين خطوط انتقال بستگي دارد . خطوط مذكور بايستي ضمن تحمل فشار كاري و ضربات هيدروليكي توليد شده توسط سيستم از اندازه هاي مناسب جهت انتقال دبي حجمي مورد نياز و قابليت مونتاژ و دمونتاژ مناسب با حفظ خاصيت آب بندي بر خوردار باشند و افت فشار ايجاد شده ناشي از اصطحكاك داخلي آنها نيز به حداقل برسد .
انتخاب هدايت كننده ها
هنگام انتخاب نوع هدايت كننده ، نكات زير بايد به دقت مورد بررسي قرار گيرند :
1-خطوط بايد توانايي تحمل فشار كاري را بصورت پيوسته دارا بوده و بتوانند تا چهار برابر فشار كاري را بصورت لحظه اي تحمل نمايند .
2- خطوط انتقال ، به منظور نصب تجهيزات لازم در طول آنها بايد از استحكام كافي بر خوردار باشند .
3-قطر خطوط انتقال بايستي به اندازه كافي بزرگ باشد تا از افت قشار غير مجاز ( بيش از 10/0 فشار اوليه ) جلوگيري شود .
4-به منظور كاهش جريانهاي آشفته و افتهاي اصطحكاكي ، سطوح داخلي خطوط انتقال مي بايست از صافي مناسب بر خوردار باشند .
5- مواد تشكيل دهنده خطوط انتقال بايد با سيال گذرنده از آنها سازگار باشد .
6- جهت سهولت در باز و بستن و يا تعويض اجزاء از پايانه هاو اتصالات مناسب استفاده شود .
7- در كاربرد ويژه مانند صنايع هوايي و فضايي بايد به فاكتور وزن نيز توجه گردد .
انواع هدايت كننده ها
هدايت كننده هاي سيال در انواع زير در جهت كاربردهاي متفاوت در دسترس مي باشند:
1- لوله هاي صلب فولادي
2- لوله هاي نيمه صلب
3- لوله هاي پلاستيكي
4- شيلنگهاي انعطاف پذير
لوله هاي صلب فولادي
اين لوله ها كه با انواع رزوه هاي مخروطي و مستقيم در دسترس مي باشند . ، به دليل عملكرد مطلوب ، در دسترس بودن ، قيمت مناسب و دارا بودن مقاومت مكانيكي بالا ، به طور وسيع در صنعت هيدروليك مورد استفاده قرار مي گيرند . حجيم بودن ، وزن زياد و نياز به تعداد زياد اتصالات از مهمترين معايب اين نوع هدايت كننده ها به شمار مي آيد . لوله هاي صلب فولادي بر حسب قطر نامي و كد مشخصه ضخامت ديواره دسته بندي مي شوند و در اندازه هاي نامي 8/1 تا .in8 ( اندازه روزه ي لوله ) در چهر محدوده استاندارد براي ضخامت ديوار ه در دسترس مي باشند ( جدول 8-1 ) . اتصالات به وسيله روزه هاي نر و ماده آب بندي مي شوند . تعدادي از انواع اتصالات مورد استفاده جهت لوله هاي صلب در شكل 8-1 نشان داده شده اند . اتصالات روزه اي حد اكثر تا اندازه . in4/1 1 استاندارد بوده و براي اندازههاي بزرگتر در صورت نياز از فلنجهاي جوشي مطابق شكل 8-2 استفاده مي گردد . جهت آب بندي از اين فلنجها از واشر هاي پهن يا او- رينگ استفاده مي شود .
لوله هاي نيمه صلب
لوله هاي نيمه صلب نيز مانند لوله هاي صلب به منظوراتصال بين نقاط ثابت در سيستم مورد استفاده قرار مي گيرند . لوله هاي نيمه صلب بدون درز فولادي بيشترين كاربرد را در لوله كشي سيستم ها ي هيدروليكي داشته و داراي مزاياي مهمي نسبت به لوله هاي صلب مي باشند . مونتاژاين لوله ها ساده تر بوده و نيازمند جوشكاري در اتصالات نمي باشند . به منظور كاهش تعداد اتصالات ، آنها را مي توان به شكل دلخواه رخم نمود . در هنگام باز و بسته شدن ، مشكلات آب بندي كمتري دارند و در مصارف با دبي كم ، وزن آنها در مقايسه با انواع صلب كمتر و قيمت آنها ارزانتر است .
لوله هاي نيمه صلب نيز با توجه به ضخامت جداره و قطر خارجي سايز بندي مي شوند . نرخ فشار قابل تحمل توسط لوله بر مبتاي جنس و ضخامت ديواره مشخص مي شوند . طراحي لوله هاي نيمه صلب بر مبناي قطر خارجي انجام شده و در اندازه هاي از . in16/1 و با افزايشهاي 8/1 اينچي تا قطر خارجي .in1در دسترس هستند . براي قطر هاي بالاي
. in1 ، پله هاي افزايش قطر . in 4/1 مي باشد . لوله هاي نيمه صلب توسط اتصال نشان داده شده در شكل 8-3 ( الف و ب ) به يكديگر متصل مي شوند . اغلب سر لوله به صورت 37 درجه لبه سازي شده و سپس در داخل اتصال قرار داده مي شود . اين لوله ها با دارا بودن قابليت خم كاري ، در انواع بدون درز و با درز جوش الكتريكي و با جنسهاي فولادي ، آلومينيومي و مسي در دسترس مي باشند .
لوله هاي فولادي نيمه صلب در شعاع هاي استاندارد خم مي شوند . شعاع خم تابعي از قطر خارجي بوده و حد اقل 5/2 تا 3 برابر آن مي باشد . به منظور خم نمودن لوله ها با قطر هاي كوچك از دستگاههاي خم كننده ي كارگاهي استفاده مي شود . ولي خمكاري لوله ها با قطرهاي بزرگ در كارخانجات و به توسط ماشين هاي مخصوص انجام مي گيرد . لوله هاي فولادي بدون درز كه به طور كامل آنيل شده باشند براي خم كاري مناسب هستند .