امتیاز : 1

فهرست مطالب:

 

بخش اول:

 

فورج آلیاژهای آلومینیم

 

مقدمه

 

فورج پذیری Forgeability

 

تأثیر حرارت

 

تاثیر نرخ تغییر شکل

 

تاثیر دمای قالب

 

روشهای فورج Forging Mehtods

 

Opendie Forginigs

 

Closedie Forgings

 

HighDefinition Forgings

 

Precision Forgings

 

Upset Forgings

 

Orbital (Rotary) Forgings

 

Spin Forgings

 

Ring Rolling

 

Mandrel Forgings

 

Reverse or forward extrusion

 

فورج آلیاژهای آلومینیوم

 

بخش دوم:

 

تجهیزات فورج

 

Hammers: Hammer

 

Mechnaical and screw presses

 

پرسهای هیدرولیکی

 

مواد قالب

 

طراحی قالب

 

ساخت قالب

 

مراحل فورج آلیاژ آلومینیم

 

تجهیزات گرم کردن

 

کنترل دما

 

گرم کردن قالبها

 

روغنکاری

 

دوربری، شکل دهی و اصلاح

 

شکل دادن Forming

 

اصلاح Repair

 

بازرسی

 

بازرسی ابعادی

 

توسعه مواد در فورج آلومینیوم

 

آلیاژهای آلومینیوم لیتیوم

 

ترکیبات آلیاژهای آلومینیوم

 

مقدمه : 

با توجه به اينكه تا به حال مقاله‌اي در مورد فورج فلزات غير آهني به چاپ نرسيده است سعي گرديده تا با ترجمه متن فوق كمكي به صنعت كشور در زمينه فورج آلومينيم بشود. اين سلسله مقالات شامل قستمهاي مختلفي از جمله فورج پذيري آلومينيم، تجهيزات فورج آلومينيوم، تكنولوژي طراحي قالب و آلياژهاي مختلف آلومينيوم مي‌باشد. در نخستين بخش در مورد روشهاي مختلف شكل دادن آلياژهاي آلومينيوم بحث خواهد شد. 

آلياژهاي آلومينيوم در انواع و اشكال مختلف و در طيف وسيعي براي كاربردهاي مختلف مي‌توانند فورج شوند. فورج آلياژ آلومينيوم، مخصوصاً در فورج Close-die ، شكل نهايي قطعه فورج توليد شده را صافتر و شفافتر از فورج گرم آلياژ فولاد مي گرداند. آلياژ آلومينيوم بازتاب هاي مختلفي در حرارتهاي زياد در خلال فورج از خود نشان مي‌دهد. صنعتگراني كه به آلومينيم دسترسي دارند، مي توانند از آلياژهاي آلومينيم به جاي فولاد اسفتاده كنند چون اين دو در خيلي از موارد قابل مقايسه با يكديگر مي‌باشند. براي شكل دادن قطعات آلياژ آلومينيم، فشار مورد نياز در فورج مي‌تواند مختلف باشد كه بستگي به تركيبات شيميايي آلياژ، مراحل فورج به كار رفته، نرخ تغيير قطعه در فورج، نوع قطعه فورج، شرايط روانكاري و حرارت قالب دارد. 

نمودار 1 تنشهاي جاري در فورج آلياژهاي آلومينيم در  350 تا  270 را مقايسه مي‌كند و نرخ تغييرات از 4 تا 10   در فولاد 1025 را با نرخ تغييرات حرارت در آلياژهاي ديگر مشخص مي‌كند. تنشهاي جاري سبب پايين بودن فشار مورد نياز براي فورج هستند، اگر چه، فشار حقيقي قطعه فورج معمولاً بيشتر است زيرا مراحل ديگر فاكتورهايي را به چارچوب بالا اضافه مي كنند. براي بعضي از آلياژها آلومينيوم از ضعيف تا متوسط مانند 1100 و 6061، تنشهاي مخصوصاً‌ آلياژهاي سري xxx7 مانند 7075، 7010، 7049،7050 ، تنشهاي جاري و در نتيجه فشار فورج در مقايسه با فولاد بيشتر است.

  گزارش تخلف  |  افزودن به فایل های من | rayan1392 | تاریخ ارسال : 06 /05 /1393

شما هم می توانید در مورد این فایل نظر دهید.