روش تولید محصول 

 

شیرتازه گاوی درقسمت دریافت توزین وپذیرش میگردد. البته تست بروموکروزول جهت مشخص شدن میزان اسیذتیه انجام می گیرد. بدین صورت که یک یادوقطره ازمحلول بروموکروزل درون ظرف شیرچکانده می شود وچنانچه رنگ بنفش ایجاد شد شیر دارای اسیدتیه مناسب است وپذیرش می گردد ودرصورتیکه مایل به زرد ایجاد شد اسیدتیه شیر بالاست وپذیرش نمی شود. البته گاهی اوقات تست الکل هم انجام می شود وسپس شیر پذیرش می گردد. سپس شیر پس ازعبور از فیلتر سرد شده ودرمخازن ذخیره می شود. وبه تدریج باتوجه به میزان چربی که در هنگام دریافت مشخص شده تا دمای 40 درجه سانتی گراد گرم شده وسپس یه سپراتور جهت جداسازی خامه هدایت می شود. پس ازبالانس شدن چربی درحد 5/2 درصد شیر به بدنه دوم دستگاه پاستوریزاتور هدایت شده وتا دمای 60 درجه سانتی گراد گرم میشود وبعد ازآن شیر به دستگاه هموژنایزرفته تا چربی آن همگن شود. سپس شیر به بدنه سوم پاستوریزاتورهدایت شده وتا دمای 76 درجه سانتی گراد به مدت 16 ثانیه پاستوریزه شده وسپس در بدنه چهارم دستگاه پاستوریزه باآب 4 درجه ساتنی گراد مجاور شده وسرد می گردد ودرمخزن خاصی ذخیره می شود. حال این شیر در صورتیکه به دستگاه بسته بندی پری یک هدایت شود شیر پاستوریزه تولید می شود ودر غیراینصورت برای تولید سایر محصولات لبنی به خطوط دیگر منتقل می گرددو در صورتی که تولید ماست دردستور کارباشد، شیرپاستوریزه به پروسس تانک ماست منتقل شده ودردمای 38 درجه سانتی گراد استارتر ماست به آن اضافه شده وسپس در ظروف مورد نظر تخلیه می شود. ظروف به اینکوباتور ماست هدایت شده ومدت سه ساعت در دمای 38 درجه اسانتی گراد نگهداری وسپس سرد می گردد وماده عرضه به بازار مصرف میشود. ودرصورتیکه تولید پنیر اولیه پیتزا دردستور کارباشد شیرپاستوریزه بادمای 38 درجه ساتنی گراد به وانهای مایه زنی هدایت میگردد. البته شیری که برای این خط مصرف میگردد چربی آن به طور کامل گرفته می شود. در وانها مایه پنیر ب هشیر اضافه شده تا عمل انعقاد انجام شود. پس ازگذشت 45 دقیقه دلمه حاصله برش خورده وآبگیری می شود. سپس درون مخزنی خاصی حرات می بیند تا عمل آبگیری کامل شود وپس ازآن دلمه درون پلاستیک بسته بندی شده وبه سرد خانه زیر ضفر منتقل می شود. این پنیر اولیه به مدت حداقل 20روز درسرد خانه نگهداری وسپس جهت تولید پنیر پیتزا به دستگاه پخت منتقل می شود دراین قسمت به ان کره ، فسفات ، کلسیم و سیترات سدیم اضافه شده وهم می خورد تا حالت لاستیکی پیداکند. سپس پخت تخلیه شده وقالب گیری می شود. سپس برش خورده وبه صورت قالبهای 200 گرمی بسته بندی می گردد واماده عرضه به بازار مصرف می شود. برای تولید کره ازخامه استفاده می شود که دراینصورت خامه به دستگاه مخصوصی به نام چرن انتقال یافنه وزده می شود. حاصل برعمل کره ودوغ است که البته میزان دوغ دراین روش کم می باشد. سپس کره بسته بندی شده وبه سردخانه منتقل می یابد. البته ممکن است ماست چکیده هم دردستور کارقرار بگیرد. که دراینصورت ماست تازه درون کیسه های متقال تخلیه شده وپس ازمقداری آبگیری به دستگاه سانتر یفوژانتقال می یابد تا عمل آبگیری کامل شود. پس ازآبگیری ماست چکیده بسته بندی شده وآماده عرضه به بازار مصرف می گردد

برای تهیه دوغ : ماست ، نمک ، طعم دهنده ( عرق نعناء یاکاکوتی ) درپروسس تانک مخصوصی با آب قابل شرب مخلوط گشته وهم می خورد. پس ازآماده سازی توسط دستگاه فیلتر بسته بندی شده واماده عرضه به بازار مصرف می گردد.

.

.