نمونه سوالات پیام نور

به فایل سون خوش آمدید

جهت استفاده بهتر از گوگل کروم استفاده نمایید.

منو كاربري

تبلیغات

سیلویکا

نرم افزار آموزشی شهاب

فایل های بیشتر

آمار

تعداد دانلود فايل : 5 دانلود
امتیاز فایل : 7 امتیاز
بازدید : 485 مرتبه

گزارشات سايت

فايل هاي رايگان:

1,657 فايل

فایل های غیر رایگان :

5,442 فايل

فایل های ويژه:

204 فايل

مجموع كاربران ويژه :

0 كاربر

مجموع کاربران عادي :

6,263 كاربر

گزارش کارآموزی کاشی چینی ایران

گزارش کارآموزی کاشی چینی ایران
تاریخ ارسال : 17 /05 /1393
دسته بندي: گزارش کارآموزی و کارورزی
حجم فایل : 1.4 مگابايت
فرمت فايل هاي فشرده : word
تعداد صفحات : 72 صفحه

امتیاز : 7

قیمت : 5,000 تومان

خرید فایل

توضیح :

کارآموزی کاشی چینی ایران

گزارش کارآموزی کارخانه کاشی چینی ایران

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :

فهرست مطالب

تقدیر و سپاس… ۳

کارخانه چینی ایران کاشی ایرانا

۱ـ انتخاب مواد اولیه ، تغلیظ و تخلیص آن. ۵

۲ـ آماده سازی مواد اولیه (خرد کردن، دانه بندی، مخلوط کردن) ۵

۳ـ شکل دادن : ۶

۴ـ‌ خشک کردن : ۷

۵ـ ‌پخت : ۷

الف ) زینتر در حالت جامد : ۷

ب) زینتر در حضور فاز مایع: ۸

خط تولید کاشی : ۸

۱- دو پخت : ۱۰

۲- تک پخت : ۱۰

کوره ی پخت بیسکویت : ۱۱

مواد اولیه. ۱۳

ایلیت.. ۱۵

ـ تغییرات ابعادی : ۱۶

بنتونیت و مونت موری لونیت.. ۱۷

تالک.. ۱۸

کربنات‌ها ۱۸

ویژگی های قطعات خشک شده ماجولیکا ۲۱

مشخصات بدنه پخته شده. ۲۲

ارتن ور. ۲۳

۴ـ منوپروزا (تک پخت سریع) ۲۵

سنگ شکن‌ها ۲۶

ب: سنگ شکن ژیراتوری Gyratory Crusher. 28

ج: بال میل یا آسیاب گلوله ای.. ۲۹

۴ـ دانسیته گلوله مصرفی. ۳۶

۵ـ مقدار شارژ گلوله‌ها در بال میل. ۳۷

بال میل‌های لعاب.. ۴۰

تهیه دوغاب.. ۴۱

اسپری درایر. ۴۶

عمل تبخیر در اسپری درایر. ۴۸

پرس… ۵۲

مزایای پرس… ۵۳

انواع پرس‌ها ۵۳

خشک کن‌ها ۵۶

۱- آب جذبی : ۵۷

پخت بیسکویت.. ۶۰

اتمسفر. ۶۲

لعاب زنی. ۶۳

الف) روش بل : ۶۷

ب) روش تیغه ای : ۶۸

ج) روش دیسکی : ۶۹

پخت لعاب.. ۷۱

آب هیگروسکوپی (متبلور) ۷۳

کنترل کیفی. ۷۴

تست اتوکلاو. ۷۵

۵- اندازه ی اضلاع : ۷۶

کارخانه چینی ایران کاشی ایرانا

کارخانه چینی ایران ( کاشی ایرانا ) ، اولین وبزرگترین کارخانه تولید کاشی درایران می باشد .

تعداد پرسنل این کارخانه درحال حاضر حدود 800 نفر است که 65% آنها درواحدهای تولید و35% درواحدهای اداری ، فنی ، مالی ، اشتغال دارند.

این کارخانه با نیم قرن تجربه وتلاش وبا بهره گیری از پیشرفته ترین ماشین آلات وتکنولوژی روز دنیا و توجه به نظرات مصرف کنندگان ، اقدام به تولید کاشی می نماید.

کارخانه چینی ایران ، همواره درجهت نوآوری ، نوسازی وخلاقیت گامهای اساسی وموثری برداشته است.

محصولات این کارخانه علاوه برتامین نیازهای داخل کشور ، به بیش از36 کشورجهان صادرمی گردد.

این کارخانه درراستای سیاست خدمت رسانی به صنعت سرامیک درگامی موثر ، اقدام به تولید انبوه گرانول با ظرفیت 600 تن درروز وهمچنین انواع فریت با ظرفیت 50 تن درروز نموده است.

تا علاوه بررفع نیاز خود بتواند به دیگر کارخانجات این صنعت نیز خدمت مفیدی ارائه نماید.

همچنین درراستای ارائه خدمات آموزشی درسطوح دانشگاهی اقدام به برگزاری کارگاههای آموزشی تخصصی در رشته سرامیک نموده است .

بطور كلی علم سراميک را می توان به دو شاخه تقسيم بندی كرد :

1ـ سراميک فيزيكی

2ـ سراميک صنعتی

سراميک فيزيکی درباره ساختار مواد سراميكی و خواص آن ها بحث می كند . اصولاً مواد سراميكی مخلوطی از فازهای بلوری و شيشه ای و متخلخل می باشند . اما بايد توجه داشت كه مواد سراميكی كاملاً‌ شيشه‌ای يا كاملاً بلوری نیز وجود دارند . در سراميک فيزيكی ساختار اتم ، اتصالات بين آنها و ساختارهای بلوری ، عیوب ساختاری (جاهای خالی اتمی ، نابجائی ها ، مرزدانه ها و سطوح مشترک) ، استحاله های فازی ، رشد دانه‌ها ، تبلور مجدد و مباحثی نظير آن ها مورد بحث قرار می‌گيرد . خواص الكتريكی مغناطيسی، نوری، حرارتی و مكانيكی سراميک ها هم مورد بحث قرار می گيرند .

در سراميک صنعتی ، صحبت از تكنولوژی ساخت سراميك هاست . اصولاً برای ساخت هر قطعه ی سراميكی ، مراحل زیر باید طی گردد :

1ـ انتخاب مواد اوليه ، تغليظ و تخليص آن

2ـ آماده سازی مواد اوليه (خرد كردن، دانه بندی، مخلوط كردن)

هر كدام از مراحل بالا ممكن است در خواص بدنه های سراميكی تأثير بسزائی داشته باشد . با انتخاب دانه بندی مناسب می توان تخلخل و وزن مخصوص قطعه ی نهائی را كنترل نمود . مخلوط كردن ، در هموژن شدن مواد اوليه و دست يابی به خواص مطلوب اثر زيادی دارد . هموژن نبودن مخلوط مواد اولیه ، گاهی ممكن است باعث ترک خوردن و شکست قطعه در هنگام پخت گردد که ناشی از متفاوت بودن ميزان انقباض و انبساط در نقاط مختلف قطعه می باشد .

3ـ شكل دادن :

روش های مختلفی برای شكل دادن سراميک ها بكار می رود كه مهمترين آن ها به شرح زير می باشد :

الف ـ پرس خشک و نيمه خشک (dry & semidry pressing)

ب ـ شكل دادن پلاستيک (اكستروژن، شكل دادن با چرخ كوزه گری (Jiggering)

ج ـ شكل دادن دوغابی (Slip Casting)

د ـ ذوب و ريخته گری

روش آخر كه در مورد فلزات بسيار متداول است ، در مورد سراميک ‌ها كمتر به كار مي رود ؛ مگر برای ساخت قطعاتی مخصوص از ديگر گدازها و سراميک ‌های ويژه . دليل اين امر، اولاً بالا بودن نقطه ذوب سراميک ها است كه تهيه قالب ها و وسائل نگهداری مذاب را دشوارمی سازد ؛ ثانیاً از نظر اقتصادی ، دست يابی به كوره‌های با درجه حرارت بالا دشوار است و به علت داشتن تکنولوژی بالاتر و مصرف سوخت ( انرژی) بیشتر، هزینه ی بیشتر و در نتیجه قیمت تمام شده ی بالاتری نیز در بردارد ؛ ثالثاً به دلیل پایین بودن هدايت حرارتی سراميک ‌ها ، بالا بودن انقباض آن ها (پس از انجماد) و ترد بودن سرامیک ها ، امکان شکست قطعات وجود دارد .

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت( word) در اختیار شما قرار می گیرد.

(فایل قابل ویرایش است )

تعداد صفحات : 72

گزارش تخلف |

افزودن به فایل های من | moeineskandari | تاریخ ارسال : 17 /05 /1393

موارد مرتبط

برچسب ها

کارورزی كاشي چيني ايران , دانلود گزارش کارآموزی كاشي چيني ايران , دانلود گزارش کار كاشي چيني ايران , دانلود پروژه کارآموزی كاشي چيني ايران , خرید گزارش کارآموزی کاشی چینی ایران , کارآموزی در شرکت کاشی چینی ایران , گزارش کارآموزی کاشی ایرانا , گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی ایرانا

نظرات کاربران :

نظری توسط کاربران ثبت نشده است.

شما هم می توانید در مورد این فایل نظر دهید.