جهت استفاده بهتر از گوگل کروم استفاده نمایید.
به نام خدا
موضوع تحقیق: ماشین ابزار
این مقاله با فرمت word و آماده پرینت می باشد
فهرست:
مقدمه اي برماشين ابزار
روشطراحي قالبهاي فورج با كامپيوتر( CAD-CAM) وتوليد توسط ماشينهايNC , CNC و اسپارک
فن آوري حرکت سريعروي کاسپ
كنترل ماشينهاي ابزار
آشنايي با يك ماشين ابزار :ماشينتراش(lathe)
مقدمه اي برماشين ابزار
ماشینابزار نامی کلی است برای اشاره به یکی از رشتههای فنی که در آن کار با دستگاههای ویژه صنعتی آموخته میشود.
قسمتهای مختلف یک ماشین ابزار که باید در طراحی لحاظ شوند عبارتاند از: 1- محورهای اصلی ماشین ابزار که میتواند به صورت چرخدندهپینیون و چرخدنده شانهای: پیچ راهنما پینیونو چرخدنده شانهای، پیچ راهنما و مهره، Ballscrewباشد. 2- کوپلینگها و انتقال دهندههای قدرت. 3- جعبه دنده ماشین ابزار. 4- بدنه و پایه دستگاه. 5- منبع قدرت. برای پوشش مناسب در طراحی بخشهای فوق تسلط کافی به مباحث زیر ضروری است: 1- طراحی چرخدندههای ساده و مارپیچ، 2- چرخدندههای مخروطی، 3- چرخدندههای داخلی، 4- چرخدندههای حلزونی و محورهای حلزونی، 5- تحلیل یاتاقانها و محاسبه نیروی وارد بر آنها.
کارگاه فلزکاری - کارگاه تراشکاری - کارگاه فرزکاری - کارگاه سنگ زنی - کارگاه قالبسازی - CNCو کارگاه CAD/CAM- آزمایشگاه اندازه گیری
دستگاه تراش- دستگاه فرز- دستگاه بازار تیزکن - دستگاه فرز هاب - صفحه تراش - فرز پانتوگراف (جریانگیر) - بورینگ - اسپارک - تزریق پلاستیک - سنگ زنی - دریل - شابلن تراش - سیانسیفرز - رایانه- ارونگ - اره نواری - DENFORDو MTSو MDTتراش و فرز CNC
دورههای آموزشی ماشینابزار:
- روتراشی - پله تراشی - داخل تراشی - مخروط تراشی - پیچ و مهره تراشی
- شیارتراشی - کف تراشی - پله تراشی - چرخ دنده تراشی - کره تراشی - کوپلینگ تراشی - بادامک تراشی
- طراحی قالب - ساخت قالب های برش - ساخت قالب های خم - ساخت قالب های کشش - ساخت قالب های تزریقی - سخت کاری
روشطراحي قالبهاي فورج با كامپيوتر( CAD-CAM) وتوليد توسط ماشينهايNC , CNC و اسپارک
طراحيقالبهاي فورج با استفاده از نرم افزارها و كامپيوتر ، صنعت قالبسازي را دچارتحولهاي جديدي نموده است و استفاده از كاربردهاي تكنولوژيكي اين پروسه يكي ازكوتاهترين و با صرفه ترين روشهاي طراحي قطعات صنعتي و قالبهاي صنعتي ميباشد.
درطول دهه گذشته از كامپيوترها به شكل گستردهاي براي كارهاي پتك كاري و طراحي قالبهاي فورجينگ استفاده شده است.
پيشرفتهاياوليه در عمليات تراشكاري كنترل شده عددي ياNC در ساخت قالبهاي پتك كاري ( فورجينگ ) متمركز شده است . در اواسط دهه 1970 نقشهكشي به كمك كامپيوتر و تراشكاريNC براي پتك كاري قطعات صنعتي مانند تيغه هايتوربين معرفي شد . در اوايل دهه 1980 در كشورهاي پيشرفته صنعتي بعضي كمپاني هااستفاده از سيستمهايCAD-CAM كه به طور معمول براي طراحي مكانيكي نقشه كشي وتراشكاريNC از آن استفاده مي نمودند را براي طراحي و ساخت قالبهاي فورج به صورتبهينه تكنولوژيكي مورد استفاده قرار دادند.
سيستمهايCAD-CAM از نظر عمليات تجاري و قابل دسترسبودن و كيفيت هاي بروز داده داراي جنبه هاي اقتصادي مفيد ميباشند.
1- CAD-CAM تشكيل شده از يكميكروكامپيوتر يا ميني كامپيوتر يك ترمينال نمايش گرافيكي ، يك صفحه كليد و يكپردازشگر رقمي با قسمت مربوط به ورود اطلاعات و يك ماشين اتوماتيك نقشه كشي و سختافزاري براي ذخيره اطلاعات و نوارNC پانچ يا فلاپي ديسك است از نظر پيشرفتهاي علميو تكنولوژيكي جديد اين سيستمها مي توانند در سطوح مختلف اتوماسيون مفيد واقع شوند وقادر هستند عمليات پتك كاري (فورجينگ) را به صورت سه بعدي نمايش داده و امكان زومكردن و ودوران نمايشي هندسي عمليات فورج را بر روي صفحه ترمينال گرافيكي به منظوربررسي دقيق مهندسي فراهم سازند اين سيستمها ميتوانند عمليات پتك كاري داده شده رااز هم مجاز كنند يعني مقاطع عرضي پتك كاري مورد نظر را تشريح ،ترسيم و نمايش دهندكه آن كار براي تحليل فشارهاي قالب و جريان فلز صورت ميگيرد .بنابراين براي سهولتتاثير متقابل بين طراح و سيستم كامپيوتري ميتوان نتايج را نمايش داد و محاسباتمهندسي را روي آنها انجام داد و تغييرات اعمال شده در طراحي قالب ميتواند به سهولتانجام گرفته و در صورت لزوم طرحهاي جديدتر جايگزين آن شود و مورد بررسي و تحليلقرار گيرد.