عنوان: کارآفرینی تولید لنت ترمز خودرو

فهرست مطالب
عنوان                                                                               
خلاصه طرح : 6
فصل اول 7
شناخت محصول 7
معرفي 8
1-نقش استراتژيك  حمل و نقل در صنايع كشور و ارتباطات صنعتي  و غير صنعتي بين سازمانها ، ارگانها و شركت ها : 8
2-حمل و نقل مسافران : 8
3- افزايش روز افزون كارخانجات: 9
معرفي صنعت تحت كار برد 9
صنايع تحت كاربرد پروژه را مي توان در 2 گروه مورد بررسي قرار داد : 9
معرفي تكنولوژي از نقطه نظر منشاء 10
معرفي محصولات توليدي 10
موارد استفاده مصرف كنندگان عمده محصول 12
فصل دوم 13
شناخت و بررسي بازار 13
1- بررسي توليدات گذشته و وضعيت توليد كنندگان 14
در نوسات توليد كارخانجات لنت ترمز چند عامل  به چشم مي خورد كه در ذيل به آنها مي پردازيم : 14
2- بررسي قيمت 15
3- تحليل وضعيت موجود مصرف 16
مصرف لنت سنگين در حال حاضر به دو بخش تقسيم مي شود: 16
3-1- خودروهاي سنگين موود و در حال كار در كشور : 16
3-2-كارخانجات توليد كننده خودروهاي سنگين : 16
4-پيش بيني مصرف آينده : 17
4-1- روش پيش بيني : 17
پس از محاسبات فرمول هاي رگرسيون داريم: 18
4-2- تحليل پيش بيني : 18
5-برآورد مصرف 19
پيش بيني عرضه 19
جدول عرضه كنندگان موجود د ذيل آورده مي شود 20
تحليل پيش بيني : 21
برآورد عرضه 21
صادرات 22
سهم  بازار قابل حصول 22
فصل سوم 23
بررسي هاي فني 23
تعيين ظرفيت 24
اثر تقاضاي بازار : 24
2-اثر مواد ورودي: 25
3- اثر تاسيسات زير بنايي: 25
4-اندازه واحدهاي مشابه : 26
5-توان رهبري و سازمان دهي : 26
6-بودجه : 26
7-عدم تمركز : 26
جدول توليد براي 5 سال  اول بهره برداري 27
تكنولوژي ( روش توليد ) و چگونگي انتخاب و تامين آن 27
1- پياده شدن تكنولوژي در كشور فروشنده و كشور هاي صنعتي : 28
2- كارايي تكنولوژي در كشورهايي كه پياده شده است : 28
3-همخواني تكنولوژي با امكانات و حساس نبودن آن نسبت به محدوديت هاي ممالك : 28
4- منسوخ نبودن تكنولوژي: 28
5- ميزان تجربه و سابقه صاحب تكنولوژي  و دور نماي پيشرفتهاي فني آن : 29
6- توان جذب تكنولوژي و قابليت راهبري آن در ايران: 29
7-سابقه فروشنده تكنولوژي در ايران و همكاريهاي بعد از فروش : 29
8-آزادي خريدار در انتخاب سازندگان تجهيزات: 29
9-تعهد فروشنده تكنولوژي به آموزش نيروي انساني جهت طراحي پروژه هاي جديد : 30
10-هزينه تكنولوژي: 30
ليست مواد مصرفي : 30
برگ مسير توليد 31
مباني انتخاب ماشين آلات 33
همانطوريكه ميدانيد براي انتخاب ماشين آلات اصول و مباني معيني ، به شرح زير وجود دارد: 33
1-درجه انعطاف پذيري نسبت به نوع توليد، ميزان توليد، و جانشين پذيري مواد : 33
2- درجه مكانيزاسيون و اتوماسيون : 34
3-تواناييهاي اصلي نظير ظرفيت توليد ، عمر توليد و هزينه هاي سرمايه گزاري: 34
4-هزينه هاي بهره برداري به ازاي توليد هر واحد محصول : 34
5-امكانات ساخت ماشين در داخل كشور : 34
6-امكانات نگهداري و تعميرات و دسترسي به لوازم يدكي : 35
7-تجربه و حسن شهرت سازنده : 35
ليست ماشين آلات 36
تعيين  تعدادماشين آلات مورد نياز 37
كسر ماشين 37
براي تعيين كسر مورد نياز ماشين به صورت زير عمل مي كنيم : 37
برگ تعيين تعداد ماشين آلات 38
جدول مشخصات ماشين آلات 39
سيستم حمل و نقل كارخانه 41
به طور كلي تجهيزات حمل و نقل در يك كارخانه مي تواند به دو صورت باشد : 41
1-تجهيزات حمل و نقل متحرك : 41
2-تجهيزات حمل و نقل ثابت : 41
تعيين فضاهاي مورد نياز 42
1-سالهاي توليد : 42
2- فضاي مورد نياز براي آزمايشگاه : 43
3- ساختمانها و مكانهاي رفاهي : 44
3-1- رستوران : 44
3-1-1- غذا خوري : 44
تجهيزات لازم براي غذا خوري عبارتند از : 44
3-1-3-انبار 45
3-2- بهداري : 45
3-2-1-اتاق انتظار : 45
3 -2-2- اتاق معاينه : 46
3-2-3- سرويسها : 46
3-2-4- انبار وسائل بهداشتي و دارو : 46
3-3-رختكن : 46
كه اگر كمد ها را در دو رديف قرار دهيم خواهيم داشت : 47
3-4- دستشويي : 47
3-5- نمازخانه : 47
3-6- سالن ورزشي : 48
3-7- پاركينگ : 48
3-8-نگهباني و اطلاعات : 48
3-9- فضاي سبز : 49
به ازاي هر نفر از پرسنل طبق استانداردهاي موجود m² 7 ، 0 در نظر ميگيريم بنابراين داريم : 49
4-فضاي مورد نياز تاسيسات: 49
تاسيسات كارخانه كه وجود آن الزامي است مقداري فضا را اشغال مي كنند كه در جدول زير آمده است: 49
5-فضاي اداري: 50
6-تجهيزات ايمني و آتش نشاني : 50
7- خدمات توليدي كارخانه : 51
7-1- دريافت: 51
وظايف اين بخش به اين شكل در نظر گرفته ميشود: 51
7-2-ارسال : 51
براي دو بخش فوق مكان هاي زير را طراحي مي كنيم: 51
1-ساختمان امور دفتري : 51
2- سكوي تخليه : 52
7-3- انبارها : 52
انبار مواد اوليه 52
با ضرب كردن فضاي خالص در عدد 5 ، 1 فضاي كل انبار بدست مي آيد: 53
انبار لوازم يدكي : 53
موارد كا براي ان انبار طراحي مي كنيم به صورت زير است: 54
انبار مواد مصرفي : 54
انبار ضايعات : 54
انبار محصول نهايي : 55
تخمين فضاي مورد نياز انبار محصول نهاي 55
8- فضاي خيابانها و فضاهاي ديگر : 56
براي كليه خيابانها و فضاهاي ديگر مورد نياز ، 30 درصد كل فضاهاي فوق را در نظر مي گيريم : 56
كل فضاي كارخانه : 56
در اين بخش به تعيين ميزان آب و برق و سوخت هاي مورد نياز كارخانه مي پردازيم : 56
برق مورد نياز : 56
1-1-برق ماشين آلات : 56
1-2- برق مورد نياز براي روشنايي: 57
1-3- برق مورد نياز براي محوطه : 58
براي روشنايي محوطه تعدادي چراغ در محوطه در نظر مي گيريم  كه محاسبات در ذيل مي آيد: 58
به ازاي هر m 10 خيابان و پاركينگ 1 لامپ 40 واتي در نظر ميگيريم : 58
كل برق مورد نياز براي كارخانه : 59
برق مورد نياز براي كل كارخانه با : 59
- برآورد آّب مصرفي : 59
كل آب مصرفي در كارخانه را مي توان در موارد زير بر شمرد : 59
2-1- آب مصرفي ماشين آلات : 59
2-2- آب مصرفي توسط كاركنان : 59
2-3-مصرف آب براي فضاي سبز: 60
سوختها 60
3-1-سوخت مصرفي توسط ماشين آلات : 60
3-2-ساير مصارف : 60
براي مصارف ديگر كارخانه به سوختهاي زير احتياج است : 60
( I) گاز : 60
( II) گازوئيل : 61
( III) بنزين : 62
بنابراين كل مصرف سوخت روزانه و سالانه در جدول ذيل آمده است : 62
چارت سازماني 62
جدول میزان حقوق و مزایای پرسنل 73
سيستم هاي دوران بهره برداري 78
نگهداري و تعميرات : 78
نگهداري و تعميرات به دو دليل حائز اهميت است : 78
كنترل كيفيت : 79
بازاريابي و تبليغات : 80
برنامه ريزي توليد و كنترل موجودي : 80
فصل چهارم 81
مكان يابي اجراي طرح 81
مواد ورودي : 82
2-بازار مصرف : 82
3-نيروي انساني : 83
4-تاسيسات زير بنايي : 84
5-امكانات آموزشي و رفاهي : 84
6- شرايط اقليمي و جغرافيايي : 84
7- مسائل مالي و هزينه اي : 85
8- سياستهاي دولت: 85
9- تاثيري بر محيط بيروني : 85
فصل پنجم 86
بررسي هاي مالي و اقتصادي 86
هزينه هاي ثابت سرمايه گزاري 87
1- زمين 87
2- محوطه سازي 87
3-ساختمان 88
4- تاسيسات 88
5- تجهيزات حمل و نقل 89
تخمين سرمايه ثابت طرح 89
هزينه انرژي هاي مصرفي در سال 90
هزينه سالانه نگهداري تعميرات 90
هزينه سالانه استهلاك 91
هزينه عملياتي 91
سرمايه درگردش: 91
1- حسابهاي در يافتي 92
به طور معمول معادل دو ماه هزينه هاي عملياتي است . پس از محاسبه داريم : 92
2- مواد اوليه : 92
اين عامل بايد حد اقل به اندازه هزينه 6 ماه مواد اوليه باشد . لذا : 92
3-محصول نيمه ساخته : 92
4- محصول نهايي : 92
معمولاٌ براي يك ماه هزينه كارخانه مي باشد : 92
5- پول نقد : 93
6- حسابهاي پرداختي : 93
اين عامل را معادل يك ماه هزينه مواد اوليه و سوخت و آب و برق را در نظر مي گيريم . پس : 93
دارايي هاي جاري : 93
بدهي هاي جاري : 93
جدول نحوه سرمايه گزاري 94
بهره بانكي: 94
جدول هزينه هاي سالانه 95
تخمين قيمت فروش 96
تحليل شاخص هاي ارزيابي مالي و اقتصادي 97
1- شاخص هاي مالي : 97
2- شاخص هاي اقتصادي : 97
جدول سود و زيان 97
هزينه هاي متغير توليد 98
هزينه هاي ثابت ساليانه 99
ارزش خالص فعلي 99
جدول جريان نقدي 100
نرخ بازدهي داخلي 101
محاسبه نقطه سر به سري توليد 101
جدول بازگشت سرمايه 102
شاخص صرفه جويي ارزي 102
سهم استفاده از منابع داخلي و خارجي 103
ارزش افزوده 103
فصل ششم 104
اجراي پروژه 104
ايجاد سازمان براي اجراي طرح 105
(I)  نظارت كارگاهي : 105
( II) انجام اقدام مالي مورد نياز: 105
(III) خريد و تهيه اجناس و اقلام مورد نياز : 106
(IV) سرپرستي فعاليتهاي اداري: 106
برنامه زمانبندي 106

خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید لنت ترمز خودرو پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد

• گزارش کارآفرینی کارخانه ماکارانی 114شیروان
• مقاله نقش رسانه ها در کار آفرینی
• احداث کارخانه ریخته گری
• بررسی بازار سبزیجات خشک
• سیستم کنترل هوشمند نشتی گازCILG
• گزارش صنعت کاشی و سرامیک