توضیح :
طراحی بتن : تعیین مقادیر اجزا بتن در یک متر مکعب
بتن شن + ماسه+ سيمان+ آب+ افزودني
مصالح سنگي حجم بتن
خواص سنگها:
1- مقاومت فشاري مناسب
2- مقاومت ضربهاي مناسب
3- شكل هندسي مناسب
4- جنس مناسب
مقاومت فشار سنگ نبايد از مقاومت فشاري بتن كمتر باشد
مقاومت فشاري سنگ دانهها نبايد از مقاومت فشاري بتن خيلي بيشتر باشد.
بررسي علت اينكه چرا نبايد مقاومت فشاري سنگ دانهها خيلي بيشتر از بتن باشد.
مقاومت بهتر 600 مقاومت سنگ دانه مقاومت بتن 400
اگر مقاومت سنگ دانهها كمتر باشد تا بخواهد به مقاومت نهايي بتن برسد سنگدانه خرد ميشود و از كل مقاومت كاسته ميشود
اگر مقاومت سنگ دانه خيلي زياد باشد تمركز تنش ايجاد كرده و سنگ دانه مثل سوزن عمل كرده و دروز مصالح پر كننده ، سيمان و ماسه و غيره فرو ميرود.
درصد خرد شدگي بتن و سنگ دانه را بررسي ميكنند با تحت فشار قرار دادن آن در ظرف استوانهاي تا مقاومت فشاري سنگ دانه را بدست آورند.
مقاومت ضربهاي را مثل درصد خردشدگي مقاومت فشاري بدست ميآوريم با دستگاه ديگري
شكل هندسي: شكل هندسي سنگ دانهها نبايد پولكي يا سوزني باشد.
سنگ دانههايي كه در تمام جهان شكسته شده باشند از معادن كوهي بدست ميآيند كه به آن معادن واديزي كوهي گويند.
اگر سنگ دانهها گرد گوشه باشند از بستر رودخانه استخراج شدهاند.
جنس سنگ: سنگها آهكي، سيليسي، كوارتزيت، گرانيتي
از نظر جنس ، سنگهاي رودخانه ايي متنوع ترند و سطوح صاف
سنگدانههاي متفاوت از نظر جنس داراي مقاومتهاي حداقل يا حداكثر متفاوتي دارند ولي سنگدانه هاي وايزهكوهي از نظر جنس اكثراً مثل هم ميباشند.
سنگ دانههاي واريزه كوهي به علت شكستگي سطوح بين آنها قفل و بست بهتري ميتوان ايجاد كرد پس مادة چسبانندة كمتري نياز ميباشد (سيمان)
سطح سنگدانه هاي واريزه كوهي زبرتر ميباشد تا سنگ دانه هاي رودخانهايي واريزه كوهي رودخانهايي جنس سنگهاي (كوارتزيت) بسيار متناسب است (سيليسي) خلوص به زياد قيچي كردن سنگ دانهها (قلوه سنگها) بهتر از خرد كردن يا له كردن آنها تحت فشار است
(نيرو به يك بعد وارد ميشود)
(نيرو به بعد وارد ميشود و درون سنگ دانهها ترك ميخورد)
بايد قلوه سنگهاي استخراجي توسط دستگاههاي خاص قيچي شوند توسط دو فك با ضربة آني.
بتن = شن+ ماسه+ سيمان+ آب+ افزودنيها
مصالح سنگي
ماسه: بايد دانهبندي مناسب داشته باشد و دو ماسه بايد SE مناسب داشته باشد.
تعريف دانهبندي: از سايزهاي مختلف به ميزان متناسب يعني داخل محدودة ASTM باشد. يعني وزن رد شده از هر الك تقريباً با هم برابر باشد.
با دارا بودن دانه هاي مختلف و متناسب در جهت تراكم بتن قائم به داشتهايم.
نبودن اين تناسب باعث بوجود آمدن حد و خرج ميشود اگر اين روزنه هاي كوچك با سيمان پر شود باعث بالا رفتن هزينه ميشود علاوه به اين باعث جمع شدگي و خزش ميشود.
ماسه مصرفي ما بايد SE مناسب داشته باشد يعني ماسه را در داخل لولهي آزمايش ريخته به همراه مايع استوكس بعد هم مي زنيم (تكان ميدهيم) البته با دستگاه كه باعث حمل شدن ماسه داخل مايع ميشود و باعث جدايي ماسه خالص از ذرات ريز معلق (گل) ميشود ارتفاع ماسه خالص را به ارتفاع ماسه اوليه قبل از حل شدن را SE ماسه گويند.
SE=%70-%75 %100 مناسب
خلوص %100 ماسه هم زياد مناسب نيست چون چسبندگي زياد را به ما نميدهد.
SE مناسب بين 90 تا %95 است. چون اين %5 باعث پر كردن خلل و فرج داخل بتن ميشود. (شن و ماسه چون خيلي متغير هستند پس شناخت آنها در ساخت بتن خيلي مؤثر است.)
سيمان:
براي ساخت يك بتن معمولي از سيمان پرتلند تيپ I و II استفاده ميشود.
سيمان جامد با جذب آب به سيمان ژله مانند تبديل ميشود كه اين مرحله را هيدراتاسيون سيمان گويند
گرما + ژل سيمان هيدراتاسيون سيمان
سيمان تيپ II گرماي كمتري نسبت به I دارد .
سيمان تيپ III زودگير است يعني گرماي هيدراتاسيون زياد است سيمان تيپ TV ديرگير است.